Antares Vision
Ihr Partner für Inspektion und Track & Trace
BFC - Blister Filling Control
 
Die Lösung für eine umfassende Blisterkontrolle
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BFC wurde von Antares Vision für die Inspektion und korrekte Befüllung von Arzneimittelblistern entwickelt und ist das Ergebnis umfassender Erfahrung und der zehnjährigen Zusammenarbeit mit IMA, dem weltweiten Weltmarktführer in der Entwicklung und Herstellung von Blistermaschinen, und Pharmaunternehmen.

 

Das System beseitigt die Gefahr von Vermischungen, verirrten oder überflüssigen Produkten, indem es die gesamte Blisteroberfläche kontrolliert, einschließlich des Teils außerhalb der Kavitäten.

 

Die Verarbeitungsleistung der Einheit ermöglicht hochpräzise Kontrollen, die schneller als bei jeder anderen Blistermaschine auf dem Markt ablaufen: Eine effiziente Produktion ist damit jederzeit garantiert.

 

Das BFC kann mit allen herkömmlichen Kontrollen an der Linie, TLC an der Deckelfolie und/oder PQC (Strichcode-Leser und OCV/OCR) an Packungsbeilagen, Schachteln und Etiketten und Box Checking für die Kontrolle der einwandfreien Kartonverpackung sowie dem Antares Tracking System für die Rückverfolgbarkeit der Produktion ergänzt werden.

 

FUNKTIONIERT MIT JEDER ART VON KAPSELN UND TABLETTEN

Das System kann für alle Arten von festen Produkten verwendet werden, wie:

  • Tabletten
  • ein- und zweifarbige Kapseln
  • Hart- und Weichgelatinekapseln
  • bedruckte und geprägte Produkte
 
 

FUNKTIONIERT MIT JEDER ART VON VERPACKUNGSMATERIAL

  • transparentes PVC
  • farbiges PVC
  • undurchsichtiges PVC
  • Polypropylen, PVDC, Alu-Alu
  • Verbesserte Algorithmen zur Bewältigung des niedrigen Kontrasts bei weißen Produkten auf weißem PVC. 
  • Optimierte Bildkompensation bei Deformation des Trägers (Kaugummieffekt). 

 

 

AUSGEFÜHRTE KONTROLLEN

Die von der BFC durchgeführten Sicherheitskontrollen mit getaktet oder kontinuierlich arbeitenden Maschinen umfassen:

 

  • Zählung
  • Korrekte Farbgebung
  • Geometriegenauigkeit (Fläche, Kontur, Haupt- und Nebenachse)
  • Formgenauigkeit
  • Erkennung von Punkten oder Flecken
  • Erkennung von Rissen und Brüchen
  • Vermischungen, verirrte oder überflüssige Produkte

 

 

INTELLIGENTE UND EFFIZIENTE EIGENSCHAFTEN

  • Einfacher und schneller selbstlernender Vorgang: Die Software leitet den Bediener durch die verschiedenen Phasen der Formaterstellung.
  • Ein automatischer Selbstoptimierungsvorgang optimiert die Einstellung der Beleuchtung, die Auswahl der Produktfarbe und die Erkennung der Kavitäten.
  • Text auf den Kapseln oder Tabletten beeinträchtigt die Kontrolle nicht.
  • Einfache und benutzerfreundliche grafische Benutzerschnittstelle, mit 15" Standalone-Touchscreen-Display oder direkt in die MMS der Maschine integriert.
  • Automatische Grenzwertoptimierung: Durch Analyse der letzten gefundenen Fehler passt die Software die akzeptablen Grenzwerte an und reduziert so die Anzahl der Falschrückweisungen auf ein Minimum, wobei die Zuverlässigkeit der Kontrolle immer hoch bleibt.
  • Erweiterte statistische Auswertung mit detaillierter Klassifizierung der Zurückweisungen, damit die Gründe für die Zurückweisungen im vorgelagerten Produktionsablauf gefunden werden können.
  • Leichte Reinigung: Das Beleuchtungssystem kann einfach angehoben werden, um leichten Zugang zur ausgeformten Folie zu erhalten.
  • Höchste Zuverlässigkeit ist durch die mit Echtzeit-Embedded-Technologie ausgeführte Bildverarbeitung und das vollständige Fehlen kritischer Komponenten wie Festplatten gewährleistet.

 

 


 

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN