Antares Vision
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PIC - Package Integrity Control
 
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DIE LÖSUNG FÜR DIE INSPEKTION VON SPRITZEN, AMPULLEN, FLASCHEN UND DURCHSTECHFLASCHEN IN TRAY-VERPACKUNGEN
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Die Package Integrity Control wurde zur Inspektion pharmazeutischer Produkte wie Spritzen, Ampullen, Flaschen oder Durchstechflaschen in Trays entwickelt.

 

Die PIC ist voll mit der Antares-Vision-Netzwerkarchitektur kompatibel und kann perfekt zusammenarbeiten mit

  • herkömmlichen Linienkontrollen (Blister-Füllkontrolle, Universal Packaging Inspector Suite)
  • Track-and-Trace-Systemen und dem Antares Tracking System zur Rückverfolgbarkeit der Produktion

 

Bei der PIC handelt es sich um ein konfigurierbares System mit einer oder mehreren niedrig- oder hochauflösenden Kameras in S/W oder Farbe, entsprechend der jeweiligen Produktgestaltung.

 

  

 

FUNKTIONIERT MIT JEDER ART VON PRODUKT UND MATERIAL

  • Kontrollierte Produkte:
    • Spritzen
    • Ampullen
    • Flaschen
    • Durchstechflaschen
  • Kontrollierte Materialien:
    • Kunststoff
    • Glas
    • Metall

 
 

FUNKTIONIERT MIT JEDEM TRAY

  • Jedes Material:
    • PVC, PET-Guand PET sind die am häufigsten verwendeten thermogeformten Materialien, das PIC funktioniert jedoch sogar mit Karton.
  • Jede Form:
    • Trays mit Einzelverpackungen
    • Trays mit Kombinationspackungen

 

AUSGEFÜHRTE KONTROLLEN

Die von der PIC durchgeführten Sicherheitskontrollen mit getaktet oder kontinuierlich arbeitenden Maschinen umfassen:

 

  • Vorhandensein und einwandfreier Zustand:
    • Verpackungsfüllung
    • Spritzennadel und -verschluss
    • Kappen und abziehbare Verschlüsse
    • Einwandfreier Zustand von Glas und Kunststoff
  • Formkontrolle:
    • Prüfung der Produktform
    • Geometrie (Fläche, Kontur, Haupt- und Nebenachse)
  • Farbkontrolle:
    • Produktfarbe
    • Ringe an Ampullen
    • Farbe einzelner Innenteile, wie Spritzenkolben und -verschluss

 

 

INTELLIGENTE UND EFFIZIENTE EIGENSCHAFTEN

  • Die PIC kontrolliert dank der hochauflösenden Farbkamera (bis 1600x1200 Pixel) bis zu 12 Trays mit jeweils bis zu 40 verschiedenen Prüfbereichen.
  • Einfacher und schneller selbstlernender Vorgang: Die Software leitet den Bediener durch die verschiedenen Phasen der Formaterstellung.
  • Einfache und benutzerfreundliche grafische Benutzerschnittstelle, mit 15" Standalone-Touchscreen-Display oder direkt in die Maschinensteuerung integriert.
  • Ein automatischer Selbstoptimierungsvorgang optimiert die Einstellung der Beleuchtung, die Auswahl der Produktfarbe und die Erkennung des Trays.
  • Erweiterte statistische Auswertung mit detaillierter Klassifizierung der Zurückweisungen, damit die Gründe für die Zurückweisungen im vorgelagerten Produktionsablauf gefunden werden können.
  • Höchste Zuverlässigkeit ist durch die mit Echtzeit-Embedded-Technologie ausgeführte Bildverarbeitung und das vollständige Fehlen kritischer Komponenten wie Festplatten gewährleistet.

 


 

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN